Оставьте нам сообщение
Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить профессиональные решения по переработке отходов и узнать стоимость услуг!

Гранулятор медной проволоки GM-T500 предназначен для измельчения отходов проводов и кабелей и их разделения на медные гранулы и пластиковую изоляцию, что позволяет извлекать чистую медь.
Гранулятор медной проволоки GM-T500 представляет собой автоматическую систему переработки отходов проволоки и кабеля, которая эффективно отделяет и очищает медь от пластика, а также использует пылеулавливающие компоненты для получения гранул чистой меди с соблюдением экологических требований к производству.
Гранулятор медной проволоки GM-T500 можно объединить с нашим однороторный шредер GM-D350 или мини-измельчителем серии GM B для создания полноценной производственной линии. Такая линия значительно повышает производительность при переработке кабелей большего сечения, обеспечивая общую производительность на уровне 300–400 кг/ч.

Гранулятор медной проволоки GM-T500 предназначен для переработки различных видов отходов проводов и кабелей, а также смешанных кабельных материалов, в том числе: отходов бытовой электропроводки, коммуникационных кабелей, автомобильных жгутов проводов, компьютерных кабелей передачи данных, силовых кабелей и т. д.




После измельчения в мелкие частицы отходы электропроводки разделяются с помощью встроенного пневматического сепаратора. Чистота полученных частиц меди превышает 99,9 %. Полученные таким образом частицы меди и пластика могут быть в дальнейшем переработаны.


Подача и измельчение: Отходы проволоки сначала поступают в основной агрегат по подающему конвейеру, где измельчаются в гранулы.
Распределение и сортировка: Измельченный материал равномерно распределяется с помощью распределителя и вращающегося барабана, а затем поступает на вибрационный грохот для сортировки.
Гравитационная сепарация: под действием вибрационного стола и воздушного потока, продуваемого снизу, гранулы меди предварительно отделяются от пластика на основе различий в удельном весе и динамике воздушного потока.
Электростатическая очистка: отделенный материал подвергается дальнейшей очистке посредством электростатической сепарации для извлечения любых остаточных следовых количеств медного порошка.
Удаление пыли: На протяжении всего процесса система пылеулавливания, состоящая из пылеуловителей, системы всасывания с отрицательным давлением и воздушных шлюзов, работает непрерывно, улавливая пыль в воздухе и предотвращая загрязнение окружающей среды.
Удаление железа: Устройство для удаления железа извлекает любые ферромагнитные примеси, смешанные с материалом.
Рециркуляция и повторная переработка: Рециркулирующие потоки 1 и 2 возвращают любой неполностью отделенный материал обратно на производственную линию для дальнейшей переработки.
| Модель | Вместимость | Размер | Мощность |
|---|---|---|---|
| GM-S03 | 30-40kg/h | 840*555*1520mm | 3.9KW |
| GM-S05 | 50-70kg/h | 870*820*1520mm | 3.9KW |
| GM-S08 | 80-120kg/h | 1020*870*1660mm | 5.9KW |
| GM-S15 | 120-150kg/h | 1370*1120*1980mm | 8.5KW |
| GMC400 | 150-200kg/h | 1480*1400*2000mm | 16.17KW |
| GMC500 | 200-300kg/h | 2700*1800*2000mm | 22.74KW |
| GMT500 | 300-400kg/h | 2880*2030*2950mm | 34.15 KW |
| GMC600 | 300-500kg/h | 3600*2000*2200mm | 42KW |
| GMC800 | 500-700kg/h | 4400*2100*2500mm | 60KW |
| GMC1000 | 900-1100kg/h | 8000*6100*2250mm | 78KW |
| GMC1500 | 1200-1800kg/h | 20000*2200*5200cm | 216KW |